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玻璃纤维模压料的制备工艺

  玻璃纤维模压料的制备是以玻璃布浸渍树脂制成,其生产工艺可分为预混法和预浸法两种:

  1、预混法:先将玻璃纤维切割成30~50mm的短切纤维,经疏松后正在捏合机中取树脂胶液充裕捏合至树脂完整浸润玻璃纤维,再经烘干(晾干)至恰当粘度便可。其特性是纤维松懈无定向,生产量大,用此法消费的模压料比容大,流动性好,但正在制备历程中纤维强度丧失较大。

  2、预浸法 纤维预浸法是将整束一连玻璃纤维(或布)经由浸胶、烘干、切短而成。其特性是纤维成束状,对照严密,制备模压料的历程中纤维强度丧失较小,但模压料的流动性及料束之间的相容性稍差。预混法可分为手工预混法和机器预混法。 

玻璃纤维模压料的制备工艺

  以玻璃纤维/镁酚醛树脂模压料为例,阐明机器预混法消费步调: 
  (1) 将玻璃纤维正在180℃下枯燥处置惩罚40-60min。
  (2) 将烘干后的纤维切成30-50mm长度并使之松散。 
  (3) 按树脂配方配成胶液,用工业酒精调配胶液密度正在1.0g/cm3阁下。
  (4) 按纤维:树脂=55:45(质量比)的比例将树脂溶液和短切纤维充裕混淆。此步正在捏合机内停止。 
  (5) 捏合后的预混料,逐步到场撕松机中撕松。
  (6) 将撕松后的预混料匀称铺放正在网格中晾置。 
  (7) 预混料经天然晾置后,再正在80℃烘房中烘20-30min,进一步驱除水份和挥发物。 
  (8) 将烘干后的预混料装入塑料袋中关闭待用。

  玻璃纤维模压料的优缺点:
  长处:模压料呈狼藉状况,纤维无一定偏向。模压时流动性好,相宜制造外形庞大的小型成品。
  瑕玷:制备历程中纤维强度丧失大。比容大,模压古装模难题,模具需设想较大的装料室并需求接纳屡次预压顺序合模,劳动条件欠佳。 

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